激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工方式，主要有四種切割方式。下面貝恒機械小編為大家分享關于四川激光切割加工的四種方式，讓我們一起來看看吧！

一、熔化切割

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。激光熔化切割時，是將材質加熱到一定的溫度下熔化，通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，利用氣體的壓力使液態金屬排出，形成切口。

激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金屬完全汽化。激光熔化切割對于鐵質材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在 104 W/cm2～105 W/cm2之間。

二、汽化切割

激光汽化切割過程中，利用高能量高密度的激光束對工件進行加熱，使溫度上升，并且在很短的時間內讓材質汽化成蒸汽，當這些蒸汽噴出的時候就會在材料上形成一道切口，這樣就達成了切割效果。但是一般材料汽化的熱很大，所以材料表面溫度升至沸點溫度的速度很快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走，此情況下需要非常高的激光功率。

為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度不要超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下，激光汽化切割使用的材料一般有極薄金屬材料和非金屬材料。在板材厚度一定的情況下，.大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大108 W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，.大切割速度受到氣體射流速度的限制。

三、氧化熔化切割

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。

四、控制斷裂切割

對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。這種切割一般使用的材質是脆性材料。

好了，以上就是貝恒機械小編為大家分享的關于四川激光切割常見的四種方式，看完后你對此有一定的了解了嗎？